산업 현장 IoT · 보안 · 네트워크

현장의 사람과 설비를
실시간으로 연결합니다

UWB·BLE 위치 측위, 스마트 잠금장치, DHCP 서버까지. 조선소, 데이터센터, 발전소 현장에 직접 개발한 하드웨어와 관리 소프트웨어로 구축합니다.

UWB ANTI-COLLISION · LIVE16t 지게차 #01
지게차 주변 20m 안전, 5m 주의, 2m 위험 구간과 작업자 위치 20 m 5 m 2 m 작업자 태그 T-042
4.4m
주의
경광등 느린 점멸 · 태그 진동 알림
Solutions

현장 문제별 솔루션

태그와 스캐너, 잠금장치 같은 하드웨어부터 관제 소프트웨어까지 한 회사에서 설계하고 구축합니다.

Industries

적용 산업

위험이 큰 현장, 멈추면 안 되는 설비가 있는 곳에서 검증했습니다.

조선·해양

블록 내부 밀폐구역, 대형 장비와 사람이 섞이는 야드의 안전과 생산을 관리합니다.

데이터센터

랙 출입과 네트워크 기반 서비스를 기록이 남는 방식으로 통제합니다.

발전·에너지

수배전반 잠금과 설비 시각 동기화로 운전 안정성을 높입니다.

건설

넓은 현장의 자재와 출입 인력을 실시간으로 파악합니다.

자동차

시험차 키와 차량 위치, 공장 내 중장비 동선을 관리합니다.

제조·물류

작업 데이터를 모으고 지게차와 작업자의 충돌을 막습니다.

Partners

함께하는 파트너

Southco
People & Technology
Uber Systems
Dell Technologies
한빛에스아이
삼일 아이엔씨
현대오토에버
뉴문아이티
회사소개

기술과 경험의 융합, 미래를 위한 변화

유니컨넥트는 고객 중심으로 최고의 솔루션을 제안합니다. 트렌디한 IT 솔루션의 통합 가이드라인으로 고객의 비즈니스 성공을 위한 가치를 탐구하고, 현장의 Needs에 맞는 최적의 솔루션을 제공합니다.

What we do

현장을 아는 IoT 회사

직접 만드는 하드웨어

UWB 작업자 태그와 지게차 수신기, 모터 제동 장치, e-Lock 컨트롤러를 자체 개발해 현장 조건에 맞춰 바꿉니다.

관제 소프트웨어

대시보드, 실시간 지도, 이력·통계, 모바일 앱을 직접 개발합니다. 출입통제·ITSM·인사 시스템과도 연동합니다.

조선·발전·데이터센터 경험

조선소 지게차, 발전소 수배전반, 데이터센터 랙처럼 소음과 철 구조물이 많은 현장에서 검증했습니다.

안전모에 UWB 태그를 단 작업자 앞에 경광등 수신기를 설치한 조선소 지게차
조선소 지게차 충돌방지 시스템 적용 현장
History

기업연혁

2026
  • KEA DHCP 서버 개발 및 출시
  • UWB 정밀 위치관리·밀폐구역 안전관리 솔루션 제안
2025
  • Smart e-Lock 개발 및 출시
  • 차량 키 보관함 키오스크 개발 및 출시
2024
  • 대불산단 용접 품질관리 시스템 구축 (스마트 팩토리 사업)
  • UWB 기반 지게차 충돌방지 시스템 구축 (안전한 조선소 작업환경 구축지원사업)
2023
  • (주)유니컨넥트 법인 전환
2022
  • 체리넷 개인사업자 설립
Partners

파트너

여러 파트너사와 함께 앞으로 나아가고 있습니다.

Southco
People & Technology
Uber Systems
Dell Technologies
한빛에스아이
삼일 아이엔씨
현대오토에버
뉴문아이티
솔루션 · 안전 · 위치

지게차·중장비 충돌방지 시스템

UWB로 지게차와 작업자 사이 거리를 측정해 단계별로 경보하고, 작업자가 2m 안으로 들어오면 자체 개발한 모터 제동 장치가 지게차를 멈춥니다.

Background

왜 필요한가

  • 조선소 지게차는 넓고 높은 철판을 자주 옮겨 운전자 시야가 좁습니다.
  • 상시 반복되는 후진 경보음은 소음이 큰 현장에서 작업자가 무의식적으로 흘려듣게 됩니다.
  • 최근 5년간 지게차로 인한 재해자는 5,818명, 사망자는 173명입니다.

지게차 수신기와 작업자 태그가 서로를 감지하는 양방향 방식이라, 운전자와 작업자 모두 경보를 받습니다. LTE가 끊겨도 감지와 정지는 정상 동작합니다.

지게차와 작업자 거리별 안전, 주의, 위험 구간 도식
Alarm zones

거리별 경보와 제어

구간 거리는 관리 시스템에서 원격으로 바꿀 수 있습니다.

구분거리지게차 경광등·경보음작업자 태그지게차 제어
안전20 – 5 m꺼짐없음정상 운행
주의5 – 2 m느린 점멸 · 느린 경보음느린 경보음 · 진동운전자 경고
위험< 2 m빠른 점멸 · 빠른 경보음빠른 경보음 · 진동모터 제동 장치로 정지
지게차 브레이크 페달 아래에 설치한 모터 제동 장치
지게차 브레이크 페달에 설치한 자체 개발 모터 제동 장치
Stop control

서버 통신 없이 멈추는 모터 제동

지게차 수신기와 작업자 태그가 서로 직접 거리를 재고 판단합니다. 위험 구간이면 브레이크에 장착한 자체 개발 모터 제동 장치가 즉시 제동하고, LTE나 서버 연결이 끊겨도 경보와 정지는 그대로 동작합니다.

  • 수신기와 시리얼 통신으로 연동해 위험 판단 즉시 작동합니다.
  • 지게차 차량 통신(CAN)을 쓰지 않아 디젤 대형 지게차와 전동 지게차 모두 장착할 수 있습니다.
  • 제동 속도를 단계별로 조절해 적재물 낙하 없이 정지합니다.
Hardware

구성 장비

안전모에 부착한 UWB 작업자 태그

작업자 UWB 태그

측정 방식UWB ToF
알람소리 · 진동, SOS 버튼
배터리1,000mAh · 12h · USB-C
절전가속도 센서 Sleep 모드
크기 · 무게8×4×2cm · 66g
방수IP64
착용안전모 · 암/허리밴드
경광등이 달린 지게차 UWB 수신기

지게차 UWB 수신기

통신UWB · LTE · BLE
센서GPS · 가속도 · 자이로
경보2색 경광등 · 87dB
인터페이스RS485 · RS232
전원DC 12–48V · PoE
크기25×18×14cm
방수IP65
중장비용 충돌방지 태그

중장비 충돌방지 태그 (AT)

감지 대상작업자 · 중장비
설정 거리1 – 20 m
네트워크LTE · PoE (고정형)
위치GPS
전원상시 전원
방수IP68
설치자석 · 케이블 타이

중장비끼리 교차로나 사각지대에서 가까워질 때도 양쪽 운전자에게 경보합니다.

Management

지게차 통합 운영관리

모든 충돌 경보와 운행 정보가 클라우드로 모입니다.

  • 실시간 지도에서 지게차와 작업자 태그 위치 확인
  • 작업자 충돌 이력, 중장비 간 충돌 이력 조회
  • 태그 배터리와 수신기 동작 상태 모니터링
  • 지게차별 경보 거리 원격 설정
  • 작업자 개인정보를 수집하지 않는 공용 태그 운영
지게차 안전관리 대시보드 화면
대시보드: 위험·주의·안전 현황
Result · 2024

조선소 적용 결과

2024년 안전한 조선소 작업환경 구축지원사업으로 16톤 지게차 2대, 7톤 지게차 1대, 작업자 100명에 적용했습니다.

평가 항목목표실적달성률
UWB 태그 거리 오차≤ ±0.3 m0.034 m100%
수신기 경보 발생 시간≤ 0.6 s0.55 s100%
충돌 위험 상황 전파 속도≤ 3 s1.63 s100%
산업재해 발생 인원0 명0 명100%
안전교육 인원105 명105 명100%

거리 오차는 한국건설생활환경시험연구원(KCL) 시험 결과입니다 (2m·5m 각 100회).

지게차 운전석에 설치한 경보 장치
운전석 경보 장치
KCL 지게차 충돌 방지 시스템 시험성적서: 거리 오차 0.034m, 경보 0.55초, 위험 전파 1.63초
KCL 시험성적서 (CT24-089576K)
솔루션 · 안전 · 위치

UWB 정밀 위치관리 시스템

초광대역(UWB) 무선으로 실내외 작업자와 자산의 위치를 10~30cm 오차로 추적합니다. 철 구조물이 많은 공장과 창고에서도 안정적으로 측위합니다.

10–30 cm최대 측위 오차
30 일태그 1회 충전 연속 사용 (Active 기준)
50 m앵커 통신 반경 (개방 공간)
수천 개동시 추적 태그
Why UWB

정밀도, 안전, 효율

정밀도

오차 10~30cm의 센티미터 단위 측위로 사람과 장비 사이 거리, 위험 구역 경계를 정확히 판단합니다.

안전

SOS 버튼과 위험 구역 진입 알림으로 사고 발생 즉시 관리자를 호출하고 정확한 위치로 구조합니다.

효율

태그가 신호를 보내기만 하는 저전력 설계라 충전·교체 같은 유지 업무가 크게 줄어듭니다.

TDoA · Time Difference of Arrival

태그는 신호만 보내고, 계산은 앵커가

태그가 주기적으로 UWB 신호(Blink)를 보내면 주변 앵커들이 각자 받은 시각(t1~t4)을 기록합니다. 서버는 앵커 사이의 수신 시간 차이로 태그 위치를 계산합니다.

  • 태그가 수신 동작을 하지 않아 전력 소모가 매우 적습니다.
  • 태그 수에 제한이 적어 수천 개를 동시에 추적합니다.
  • 나노초 단위 앵커 시간 동기화가 정확도를 결정합니다.
태그 신호를 네 개의 앵커가 서로 다른 시각 t1부터 t4에 수신하는 TDoA 원리 Anchor · t1Anchor · t2 Anchor · t3Anchor · t4 Tag Blink 송신
Data flow

태그에서 관제 화면까지

현장에서 발생한 신호는 밀리초 단위로 관제 대시보드에 반영됩니다.

발신 · Personal Tag

태그가 UWB 신호를 주기적으로 송출

수신 · Anchor

복수의 앵커가 같은 신호를 각자 수신

동기화 · TimeSync

게이트웨이가 앵커 시간을 나노초 단위로 맞추고 데이터 취합

분석 · Server

TDoA 위치 계산 후 지도, 경보, 이력에 반영

Hardware

자체 개발 하드웨어

현장 특성에 맞게 설계한 세 장치가 함께 동작합니다.

UWB Personal Tag

Personal Tag (PT)

배터리1,000mAh Li-Po · 3.7V
사용 시간측위 30일 · 자산관리 6개월~1년
충전USB-C · DC 5V
알림SOS 버튼 · LED 상태 표시
착용안전모 · 벨트 · 목걸이
크기 · 무게7.5×4.5×2.2cm · 66g
방진 · 방수IP64

Wireless Anchor

커버리지반경 50m (개방 공간)
주파수UWB 3.1~10.6GHz
간섭Wi-Fi · Bluetooth 간섭에 강함
안테나고감도 안테나
전원 · 배선PoE (전원·데이터 한 선)
설치벽면 · 천장

TimeSync Gateway

동기화앵커 간 ns 단위 시간 동기화
역할앵커 데이터 취합 · 서버 전송
연결앵커와 PoE 연결
구성고가용성(HA) 지원
Battery

태그 사용 기간 늘리기

Sleep 모드

가속도 센서로 움직임이 없을 때는 UWB 신호를 보내지 않습니다. 1,000mAh 기준, 움직임 빈도에 따라 최소 6개월 이상 사용할 수 있습니다. 30일은 1초에 2번씩 계속 송출하는 Active 상태 기준입니다.

대용량 배터리 케이스

18650·21700 원통형 셀을 넣은 방수·방진 케이스를 별도 제작해 용량을 2~3배 늘립니다. 배터리는 4~5년 안에 교체를 권장합니다.

Choosing

BLE와 UWB, 어떤 걸 쓸까

항목BLEUWB
측위 오차약 3 m 이내10 – 30 cm
판별 단위구역(존)좌표 · 거리
태그 배터리코인전지 1~3년충전식 30일~1년
적합한 용도자재·자산 구역 관리, 출입 기록충돌방지, 위험구역 경계, 정밀 동선

한 현장에서 두 방식을 섞어 쓸 수 있도록 UWB·BLE 겸용 태그도 제공합니다.

Use cases

적용 분야

산업 현장

작업자 출입과 위험 구역 진입을 실시간 통제하고, 사고 시 정확한 위치로 골든타임 안에 구조합니다.

물류 · 창고

지게차 동선을 분석해 적재 효율을 높이고 차량 간 충돌 위험을 미리 경보합니다. 충돌방지 시스템 보기

데이터센터

고가 장비 반출입과 인가 인원 동선을 추적하고, 랙 잠금장치와 연동해 물리 보안을 강화합니다. Smart e-Lock 보기

창고에서 작업자와 지게차 위치를 관리하는 개념도
Effect

기대 효과

운영 효율

긴 배터리 수명으로 잦은 충전 업무가 사라져 관리자가 핵심 업무에 집중합니다.

인건비 절감

출입 기록과 위치 관제가 자동화되어 별도 감시 인력을 줄이고, 근태·작업 이력을 정확히 남깁니다.

안전사고 예방

고정밀 위치로 위험 상황을 즉시 감지하고, SOS 호출은 바로 관리자에게 전달됩니다.

솔루션 · 안전 · 위치

BLE 자산·자재 위치관리 시스템

자재와 장비에 BLE 태그를 붙이고 구역별 스캐너로 신호를 모아 어느 구역에 있는지 자동으로 기록합니다. 넓은 공장과 야적장에서 자재를 찾는 시간을 줄입니다.

Positioning

신호 세기로 위치와 구역을 판별

여러 스캐너가 받은 RSSI 신호 세기 차이로 위치를 계산하고(오차 3m 이내), 보정 알고리즘으로 불안정한 신호를 걸러냅니다.

판별 엔진역할
존 판별계산된 좌표가 지도에 설정한 구역 안인지 판별
임계값 필터구역 내 신호가 기준값 이상인지 확인해 오인식 제거
체류 판별Enter · Stay · Leave 시간으로 진입과 진출 확정
층별 도면 위에 설정한 관리 구역
도면 위 구역(존) 설정
Process

입고부터 공정 투입까지

대형 엔진 부품처럼 무겁고 자주 옮겨지는 자재를 예로 든 흐름입니다.

입고 · 태그 부착

태그 ID와 자재번호(ERP) 매핑, 입고 구역 자동 등록

적치 · 보관

구역 스캐너가 자동 인식, 장기 체류 자재 알림

이동 · 불출

구역 진입·진출 기록, 미승인 구역 이동 알림

공정 투입

라인 도착 확인, 투입 후 태그 회수·재사용

이력 · 통계

자재별 이동 이력, 구역별 체류 시간, 엑셀 리포트

Hardware

스캐너와 태그

BLE 스캐너

BLE 스캐너 C1200

안테나12 포트
CPU · RAMARM Cortex-A7 · 1GB
전원PoE / 12V
이더넷10/100/1000M
필터링신호 레벨 · OUI
MIDASCON 센서 비콘

센서 비콘 MIDASCON

센서가속도 · 온습도 · 비상버튼
배터리CR2450 · 최대 2년
크기 · 무게32×66×7.9mm · 18g
동작 온도-20 ~ 60℃
인증KC
UWB BLE 겸용 태그

UWB·BLE 겸용 태그

통신UWB + BLE
배터리1,000mAh · 1~3년
부가 기능SOS 버튼 · LED
크기 · 무게75×45×22mm · 66g
방수IP64
Functions

관리 시스템 기능

실시간 위치 · 대시보드

자산과 인원의 현재 구역, 최종 수신 시각, 통계를 한 화면에서 확인합니다.

이벤트 알람

비인가 구역 출입, 무단 이동, SOS 호출을 즉시 알립니다.

장비 상태

태그 배터리 잔량과 스캐너 Heartbeat를 상시 점검합니다.

시스템 연동

MES·ERP, 출입통제, CCTV, SMS, 스피드게이트와 연동합니다.

솔루션 · 안전 · 위치

밀폐구역 작업자 안전관리

무선 신호가 막히는 탱크, 이중저, 맨홀 안에서도 작업자의 위치와 가스 농도, 생체 신호를 LoRa 중계로 상황실까지 전달합니다.

약 1 분작업자 위치·상태 갱신 주기
10–15 초스캐너의 태그 신호 수신 시간
최대 1 kmLoRa 1홉 통신거리 (가시거리)
3 개월무선 스캐너 배터리 동작
Risk

밀폐구역이 위험한 이유

선박 탱크와 이중저, 플랜트 저장탱크, 맨홀, 지하 저수조처럼 환기가 어렵고 출입구가 좁은 곳이 대상입니다.

산소결핍 · 유해가스

환기가 어려운 공간에서 용접·도장 가스나 부패 가스로 질식·중독 위험이 큽니다.

위치 파악 불가

철판 구조물과 콘크리트가 GPS와 무선 신호를 막아 작업자가 어디 있는지 알기 어렵습니다.

출입 관리의 한계

수기 출입대장으로는 실시간 진입·잔류 인원을 정확히 알 수 없습니다.

비상 대응 지연

사고 인지와 구조 위치 확인이 늦어 골든타임을 놓칠 수 있습니다.

Air quality

적정공기 기준을 상시 감시

산업안전보건기준에 관한 규칙이 정한 밀폐공간 적정공기 기준입니다. 휴대용 4종 가스감지기가 작업 중 계속 측정해 기준을 벗어나면 즉시 경보합니다.

가스적정 범위
산소 (O₂)18 % 이상 23.5 % 미만
일산화탄소 (CO)30 ppm 미만
황화수소 (H₂S)10 ppm 미만
탄산가스 (CO₂)1.5 % 미만

가연성 가스(CH₄)도 함께 측정하며, 측정값은 작업자 위치와 함께 관제 화면에 표시됩니다.

휴대용 4종 가스감지기
LoRa relay

LoRa 다단 중계로 밖까지 전달

구획마다 붙인 BLE 스캐너가 작업자 태그 신호를 받고, LoRa 중계기가 홉을 이어 외부 LTE 게이트웨이로 넘깁니다. 내부에 Wi-Fi나 유선 네트워크를 새로 깔 필요가 없습니다.

밀폐구역 내부 작업자 태그와 BLE 스캐너에서 LoRa 중계기 여러 단을 거쳐 LTE 게이트웨이와 관제 시스템까지 이어지는 구성 밀폐구역 내부선체·설비 내부 중계 구간외부 · 상황실 작업자태그 BLE스캐너 LoRa중계기 #1 LoRa중계기 #2 LoRa중계기 #N LTE게이트웨이 관제시스템 BLE30–100 m / 홉최대 1 kmLTE

철 구조물에 강한 저주파

LoRa는 서브기가헤르츠 대역을 써서 2.4GHz Wi-Fi·BLE보다 격벽과 철문을 잘 통과합니다.

저전력 장거리

위치와 상태처럼 작은 데이터를 멀리 보내는 데 맞춰져 있어, 배터리만으로 수개월 동작합니다.

다단 릴레이

중계기끼리 홉을 이어 거리를 늘립니다. 음영 구간이 생기면 중계기 한 대를 더 붙이면 됩니다.

양방향 제어

상황실에서 현장 경광등을 켜고 대피 신호를 보내는 등 현장 장비를 원격으로 제어합니다.

구간1홉 통신거리 (설계 참고값)
밀폐구역 (격벽·철문 통과)약 30 – 50 m
내부 개방 공간 (통로·대형 블록)약 100 m
상갑판 · 옥외 (가시거리)최대 약 1 km

통신거리는 격벽·철문 수와 설치 위치에 따라 달라지므로 현장 RF 측정 후 중계기 배치를 확정합니다.

System

시스템 구성

모든 인프라는 배터리로도 동작하도록 설계해 정전이나 재난 상황에서도 위치 관제가 끊기지 않습니다.

장비역할전원 · 특징
작업자 태그스마트워치 또는 헬멧 태그. 위치와 심박·피부온도·활동량 송신SOS 버튼 즉시 호출
BLE 무선 스캐너구획별 태그 신호 수신, LoRa로 전송, 경광등 대피 신호네오디움 자석 부착 · 배터리 3개월
유선 BLE 스캐너고정 구역 신호 수집지향성 안테나로 교체 가능
LoRa 중계기4채널, 중계기 간 릴레이, 양방향 통신정전 시 3일~1주일 동작
BLE 게이트웨이스캐너 시리얼 신호를 TCP/IP로 변환, 신호 필터링유선 스캐너 관리
LTE 게이트웨이중계 데이터 취합 후 관제 서버로 전송상전 + 보조 전원
4종 가스감지기O₂ · CO · H₂S · CH₄ 측정, 이상 시 자동 알림BLE 내장 · 무충전 2년
IoT 경광등위험 구역 경고, 대피 신호 현장 전파LoRa 원격 제어
안전관리 소프트웨어도면 위 위치, 지오펜스, 최종 위치·동선 추적Watch 안전 앱 연동
Functions

주요 기능

출입 · 잔류 인원

구획별 진입·퇴출을 자동 기록하고 지금 안에 남은 인원을 실시간 집계합니다.

실시간 위치

도면 위에 작업자 위치를 표시하고 구획별 체류 시간을 보여줍니다.

위험 감지 · 경보

가스 농도 이상, 생체 신호 이상, 일정 시간 무동작이면 상황실과 현장에 동시에 경보합니다.

비상 대응 · 대피

SOS 위치를 바로 확인하고 경광등·메시지로 대피를 전파하며, 마지막 위치로 구조를 돕습니다.

이력 · 리포트

작업자별 출입·위치·경보 이력을 저장해 안전 점검과 감사에 활용합니다.

Control room

관제 화면 예시

도면 기반으로 구획별 인원, 위험 상태, 경보를 한 화면에서 봅니다.

시각구획이벤트상태
14:32구획 07무동작 감지 · 작업자 김OO위험
14:28구획 03CO 농도 주의주의
14:15구획 10장시간 체류 · 2시간 경과주의
14:02구획 05퇴출 완료 · 잔류 0명정상

화면 구성 예시이며, 실제 화면은 현장 요구사항에 맞게 구성합니다.

Operation

단계별 안전관리

작업 전

  • 밀폐공간 작업 허가 확인
  • 산소·유해가스 사전 측정
  • 태그 지급, 진입 구획 지정

작업 중

  • 구획별 위치·인원 표시
  • 가스·생체 정보 상시 감시
  • 장시간 체류·무동작 감지

비상 시

  • SOS·위험 감지 즉시 경보
  • 경광등·메시지로 대피 전파
  • 대피 완료 인원 확인

작업 후

  • 잔류 인원 0명 확인
  • 태그 반납·충전
  • 작업 리포트 자동 생성
Effect

기대 효과

골든타임 확보

사고 시 작업자 위치를 바로 확인해 구조 시간을 줄입니다.

출입 관리 자동화

수기 출입대장 대신 진입·잔류 인원을 실시간으로 정확히 파악합니다.

선제적 위험 대응

가스 농도와 생체 정보로 이상 징후를 사고 전에 경보합니다.

안전관리 체계 고도화

작업 이력을 데이터로 남겨 점검·감사 대응과 개선에 활용합니다.

솔루션 · 안전 · 위치

e-Paper 출입증 관리 시스템

방문자와 공사인력에게 다시 쓸 수 있는 전자종이 출입증을 발급하고, 출입 인증부터 실시간 위치, 비상 호출까지 관리합니다. 키오스크에서 무인으로 발급하고, 반납하면 화면을 지워 다시 씁니다.

Why e-Paper

종이처럼 보이고, 전기는 거의 쓰지 않습니다

e-Paper는 전기 신호로 잉크 입자를 움직여 글자와 사진을 표시합니다. 화면을 바꿀 때만 전력을 쓰기 때문에 한 번 표시한 출입증 정보는 배터리 없이도 그대로 남습니다.

  • LCD 대비 약 1/100 수준의 전력 소모
  • 빛을 반사해 보여주는 방식이라 햇빛 아래와 야외에서도 선명
  • 어느 각도에서 봐도 잘 보이는 넓은 시야각, 눈의 피로가 적음
  • 얇고 가벼우며 휘어져도 깨지지 않는 플렉서블 소재
휘어지는 플렉서블 e-Paper 디스플레이
Features

출입증 하나로 다섯 가지를 해결합니다

자동 발급

방문 신청 정보로 키오스크나 리셉션에서 출입증을 바로 발급합니다. 수기 대장과 플라스틱 카드 제작이 필요 없습니다.

출입 통제

NFC·RFID로 스피드게이트와 출입문을 통과합니다. 기존 출입카드와 전자식권을 함께 대체할 수 있습니다.

본인 식별

얼굴 사진, 이름, 소속, 방문 목적을 화면에 표시해 다른 사람의 출입증을 쓰거나 따라 들어가는 것을 막습니다.

실시간 위치와 안전

BLE 신호로 층별·구역별 위치를 파악하고, SOS 호출과 낙상 감지로 위급 상황에 바로 대응합니다.

재사용과 비용 절감

반납하면 화면을 초기화해 다시 씁니다. 카드와 종이 출입증 폐기가 줄어 ESG 경영에도 도움이 됩니다.

Display

상황에 따라 바뀌는 출입증 화면

발급 전 기본 화면

발급 대기

회사 로고와 기본 안내만 표시된 상태로 보관합니다.

발급 후 신원 정보 화면

발급 후

사진, 이름, 소속, 방문 목적, 출입 가능 구역과 기간을 표시합니다.

비인가 구역 진입 시 경고 화면

비인가 구역 · SOS

허가되지 않은 구역에 들어가거나 SOS를 누르면 화면이 빨간색으로 바뀌어 주변에서도 바로 알아봅니다.

Process

방문 신청부터 반납까지

방문 예약 · 승인

온라인으로 방문을 신청하고 담당자가 승인합니다.

본인 확인

예약 정보와 신분증을 확인하고 보안 서약서와 개인정보 동의서를 작성합니다.

사진 촬영 · 발급

키오스크에서 사진을 찍으면 신원 정보가 e-Paper에 표시됩니다.

태깅 · 활성화

출입증을 태깅하면 활성화되어 스피드게이트를 통과할 수 있습니다.

업무 중

실시간 위치를 관리하고, 비인가 구역 진입이나 SOS 때 화면 전환과 문자로 알립니다.

반납

키오스크나 리셉션에서 반납 태깅을 하면 화면이 초기화되어 다시 씁니다.

작업복에 착용한 e-Paper 출입증
Zone Control

인가 구역과 비인가 구역을 나눠 관리합니다

출입증마다 들어갈 수 있는 층과 구역을 지정합니다. 비인가 구역에 들어가면 출입증 화면이 바뀌고 관리자에게 즉시 알림이 갑니다.

  • 따라 들어가기(테일게이팅)와 출입증 대여 방지
  • 화재·대피 상황에서 건물 안 잔류자 위치와 인원 계수
  • 방문자·공사인력 출입 통계와 층별 동선 이력
층별 인가·비인가 구역 개념도
Before · After

도입 전후

항목기존e-Paper 출입증
출입증 발급리셉션 수작업 발급키오스크 무인 자동 발급
신원 확인불가출입증 화면으로 즉시 확인
출입 이력출·퇴근만 확인층별·동선 이력 관리
비인가 구역 진입확인 불가화면 전환 · 관리자 즉시 알람
위급 상황지원 안 함SOS 호출 · 낙상 감지
대피 시 인원 파악명단 대조잔류자 위치 · 인원 계수
출입증 비용카드·종이 반복 제작반납 후 초기화해 재사용
출입증 발급 키오스크
Kiosk

출입증 발급 키오스크

리셉션 인력 없이 방문자가 직접 본인 확인, 서약, 사진 촬영, 발급, 반납까지 처리합니다.

본체산업용 PC · Windows 11
화면32인치 터치 디스플레이
리더RF·모바일 카드, 신분증·여권 리더, QR 코드
입출력사진 촬영 카메라 · 안내 스피커
확장얼굴 인식 · 모바일 신분증 (예정)
연동그룹웨어 LDAP·SSO, 출입보안·출입통제 시스템
Hardware

e-Paper 출입증

화면2.84 – 2.9인치 · 3컬러 (흑·백·적)
통신Bluetooth 5.x · MIFARE RFID · NFC
센서낙상 감지 · SOS 버튼
충전 스테이션2~3시간 · 최대 10대 동시 충전
특징전원 없이 화면 유지 · 햇빛 아래 가독
e-Paper 출입증 실물
Scanner

e-Paper 스캐너 (게이트웨이)

천장이나 벽에 설치해 주변 출입증의 신호를 받아 위치를 계산하고, 화면 변경 명령을 출입증에 전달합니다. PoE 한 가닥으로 전원과 네트워크를 함께 연결합니다.

프로세서A20 Cortex-A7 1GHz
메모리저장 4GB · RAM 1GB
운영체제Linux
안테나2채널
전원 · 소비전력PoE · 7W
크기130 × 180 × 60 mm
동작 온도0 ~ 50℃
Use Cases

현장에 맞춰 화면 항목을 바꿉니다

방문자 관리

사진, 이름, 소속, 방문 목적, 담당자, 방문 기간을 표시합니다. 본사·사옥 리셉션 무인화에 적합합니다.

반도체 · 화학 공장

출입 가능 구역, 보안 등급, 안전교육 이수 여부, 반입 물품을 표시해 클린룸과 위험물 구역 출입을 관리합니다.

건설 현장

소속 협력사, 직종, 안전교육 이수일, 장비 운전 자격을 표시하고 공사인력의 출역과 위치를 관리합니다.

Management

관리 기능

  • 방문 예약·승인과 출입증 발급 현황
  • 출입증별 인가 층·구역과 유효 기간 설정
  • 실시간 위치 지도와 층별 재실 인원
  • 비인가 구역 진입·SOS·낙상 알림과 문자 발송
  • 출입 이력, 동선 조회와 통계 리포트
  • 출입증 반납·초기화와 배터리 상태 관리
References

적용 사례

공사인력 관리

현대엔지니어링, 현대비앤지스틸 현장의 공사인력 출입·위치 관리

방문자 관리

현대자동차 본사, 판교 테크원 방문자 출입증 관리

적용 사례는 협력사 한빛에스아이와 함께 구축한 프로젝트입니다.

솔루션 · 보안 · 잠금

Smart e-Lock 시스템

검증된 기계식 잠금장치와 래치에 전자 작동 기능을 더해, 승인된 작업자만 승인된 시간에 열 수 있도록 원격 제어하고 모든 개폐 이력을 남깁니다.

Problem

열쇠 관리의 한계

  • 공유 열쇠는 분실, 도난, 무단 복제 위험이 있습니다.
  • 누가 언제 열었는지 정확한 이력을 남기기 어렵습니다.
  • 인력이 바뀔 때마다 열쇠 회수와 권한 변경에 시간이 듭니다.
  • 수기 출입대장은 위변조 가능성이 있고 실시간 확인이 어렵습니다.
사우스코 전자 스윙핸들 제품군
Features

Smart e-Lock의 특장점

무선 원격 관리

BLE 무선 통신으로 잠금장치를 원격 제어하고 상태를 감시합니다. 네트워크 케이블 포설 비용을 줄이고 기존 함체에도 쉽게 설치합니다.

다양한 인증 방식

모바일 앱(BLE), 사원증(RFID), NFC, PIN, 지문 등 현장에 맞는 인증을 고르고, 비상 시에는 기계식 열쇠로도 엽니다.

승인 기반 보안

허가된 사용자가 인가된 시간에만 열 수 있어, 열쇠 분실·복제와 내부자 무단 접근을 원천적으로 막습니다.

상태와 환경 감시

잠김과 래치 상태를 따로 감지해 문이 제대로 닫혔는지 확인하고, 컨트롤러 내장 센서로 온·습도를 함께 수집합니다.

Applications

적용 분야

열쇠로 관리하던 중요 설비를 승인된 작업자만, 승인된 시간에만 열 수 있게 바꿉니다.

조선소

협력사와 작업자 변동이 잦은 현장에서 열쇠 회수 없이 권한을 바로 부여하고 회수합니다.

  • 용접봉 보관소: 개폐 권한과 보관 온·습도 기록
  • 가스·도료 위험물 창고: 안전교육 이수자만, 작업허가(PTW) 시간대에만 개방
  • 가스 매니폴드실 출입 통제와 이력 자동 기록
  • 공구실·장비 키 보관함: 계측기 대여 이력, 자격 보유자에게만 장비 키 불출

데이터센터

서버랙 도어를 ITSM 작업 승인과 연동해, 승인된 랙만 승인된 시간에 엽니다.

  • 서버랙 앞·뒷면 스윙핸들 전자 잠금, Lock·Latch 상태 감시
  • 변경계획서 승인과 연동한 개폐 권한 자동 부여·삭제
  • 랙별 온·습도 모니터링, 항온항습기 연동으로 열섬·과냉각 구역 공조 제어
  • BLE 무선 방식이라 네트워크 케이블 포설 없이 구축

수배전반

배전반, 분전반, 통신함, 옥외함의 도어 개폐를 디지털로 관리합니다.

  • 작업 승인 시에만 개폐하는 잠금·표지(LOTO) 관리
  • 무단 개방 방지와 도어 열림 실시간 감시
  • 컨트롤러 내장 센서로 반별 온·습도 감시
Work Process

작업관리 프로세스

작업 계획부터 승인, 개폐, 종료까지 한 흐름으로 관리합니다. ITSM이나 작업허가(PTW) 시스템과 연동할 수 있습니다.

작업 계획 등록

작업자가 변경계획서를 작성하고 작업 일시, 대상 설비, 작업 내용을 등록해 승인을 요청합니다.

관리자 승인

관리자가 웹이나 모바일에서 작업 계획을 검토하고 결재 승인합니다.

개폐 권한 부여

승인된 작업자, 작업 시간, 대상 잠금장치에만 개폐 권한이 자동으로 부여됩니다.

인증 후 개폐

작업자가 앱에서 허가된 작업을 선택하고 BLE·RFID·NFC로 인증해 문을 엽니다.

작업 종료

작업이 끝나거나 승인 시간이 지나면 권한이 자동 삭제되고 개폐 이력이 서버에 남습니다.

권한 관리 절차

단계내용
사용자 등록사용자를 부서·역할 그룹에 매핑해 역할 기반 접근 통제(RBAC) 기반 마련
설비 등록설비별 설치 위치, 자산 ID, 관리 책임자 등록
권한 신청앱이나 관리 시스템에서 특정 설비 접근 권한 신청
승인 워크플로우정해진 결재선에 따라 승인 또는 반려
접근 허용승인된 설비만 작업자 모바일 앱 목록에 표시

관리 시스템이 남기는 기록

  • 작업 정보: 작업 일시, 대상 설비, 작업 내용, 결재 승인자
  • 개폐 이력: 누가, 언제, 어느 설비를, 어떤 인증으로 열고 닫았는지
  • 이상 이벤트: 승인 없는 개방, 장시간 열림, 온·습도 임계치 초과 알림
  • 이력 조회: 기간·사용자·설비별 검색과 엑셀 다운로드
  • 비상 상황: 관리자 원격 개방과 전체 일괄 개방, 기계식 열쇠로도 개방 가능
Components

구성 요소

패널에 장착한 전자 스윙핸들

전자 스윙핸들

사우스코 제품. 원격 잠금·해제, 멀티컬러 LED, 잠김·래치 상태 출력, 수동 키 오버라이드, UL94-V0 난연 소재, 업계 표준 25×150mm 패널.

e-Lock 컨트롤러 외형과 치수

e-Lock 컨트롤러

통신Bluetooth 4.2 · Ethernet
센서온습도 내장
전원DC12V 이중화 · PoE · 배터리
비상전원9V · USB-C 외부 단자
크기124×67×22mm
Smart e-Lock 관리 대시보드

관리 소프트웨어 · 모바일 앱

대시보드, 잠금장치 상태(Lock·Latch), 원격 개폐와 비상 일괄 개방, 도면 관리, 작업 승인, 감사로그, 엑셀 다운로드. 모바일 앱은 승인된 설비만 보여줍니다.

Architecture

시스템 구성과 연동

표준 인터페이스로 사내 시스템과 연결해 개방성과 확장성을 보장합니다.

전자식 잠금장치

스윙핸들·래치에 기어 모터와 상태 센서 내장, 열쇠·PIN·RFID 인증

e-Lock 컨트롤러

잠금장치 신호와 온·습도를 BLE로 전달, 함체마다 설치

BLE AP

벽면이나 천장에 설치, 컨트롤러와 서버 사이 통신 제어 (TCP/IP 암호화)

관리 서버

Linux · Node.js · MariaDB 기반 관리 시스템과 모바일 앱

사내 시스템 연동

출입보안, 설비관리(EAM), 자산관리, ITSM·작업허가, SMS·메신저

작업자 모바일 앱

  • 아이디·비밀번호, 지문·얼굴 생체 인증, SSO 로그인
  • 승인받은 설비 목록만 서버와 실시간 동기화해 표시
  • 허가된 작업을 골라 BLE로 열림·잠김 명령 전송
  • 개폐 결과를 서버에 즉시 기록

관리자 웹

  • 통합 대시보드: 잠금장치·온습도·작업 현황 한눈에 확인
  • 랙·설비 관리: 이름, 위치, Lock ID, 담당자, 도면
  • 사용자·그룹 관리와 권한 신청·승인·반려
  • 원격 개방, 비상 시 전체 일괄 개방
  • 로그 관리: 개폐 이력·현황 조회와 엑셀 다운로드
Climate

지능형 온·습도 관리

컨트롤러에 내장된 온·습도 센서가 랙과 반마다 환경 정보를 모읍니다. 별도 센서 공사 없이 잠금장치를 다는 것만으로 설비 환경 감시가 함께 됩니다.

  • 랙·수배전반별 온·습도 실시간 모니터링과 임계치 알림
  • 열섬 구역과 과냉각 구역을 찾아 항온항습기 설정 조정
  • 공조 시스템과 연동한 상면 온도 제어로 냉방 에너지 절감
  • 조선소 용접봉 보관소, 도료 창고의 보관 환경 기록
Shipyard Scenario

용접봉 보관소 운영 예시

출고 요청

용접봉 종류·수량 신청, 관리자 승인 시간대에만 출입 권한 부여

불출

사원증·앱 인증 후 출입, 보관로 개폐와 불출자·수량·시간 자동 기록

이상 발생

보관로 120℃ 이하 이탈, 문 열림 방치, 비인가 시도 시 SMS·메신저 알림

반납

잔량 반납, 권한 자동 만료, 일·월간 품질 감사 리포트 생성

Security

다층 보안 설계

  • 모바일–서버 HTTPS/TLS 암호화로 인증 정보와 이력 보호
  • 모바일–컨트롤러 BLE AES-128/256, 일회성 세션 키로 재사용 공격 차단
  • 서버 서명 기반 제어 토큰으로 명령 위변조 방지
  • 역할 기반 접근 통제(RBAC), 단말 분실 대응, 감사 로그
Integration

시스템 연동과 확장

  • 인사·AD·SSO 연동으로 사용자 정보 자동 관리
  • 설비자산관리(EAM), 출입보안 시스템 연계
  • 비정상 접근, 권한 만료 임박을 메일·사내 메신저로 알림
  • 배전반에서 통신함, CCTV함, 옥외 분전함까지 같은 모델로 확장
Benefits

기대 효과

보안 향상

열쇠 분실·도난·복제 위험을 없애고, 승인 기반 접근 통제로 내부자에 의한 정보 유출과 장비 훼손을 막습니다.

운영 효율

인력이 바뀌어도 열쇠 회수 없이 시스템에서 바로 권한을 조정하고, 수기 대장 업무가 사라집니다.

감사 추적성

모든 개폐 이력이 자동 기록되어 사고 때 원인과 책임 소재를 빠르게 확인하고 감사에 바로 대응합니다.

솔루션 · 보안 · 잠금

차량 키 스마트 관리 시스템

다수의 차량 키를 잠금 기능이 있는 스마트 보관함에 안전하게 보관하고, 차량에 붙인 비콘으로 차량 위치를 손쉽게 확인합니다.

Why

열쇠함과 수기 대장의 한계

  • 누가 어떤 차량 키를 언제 가져갔는지 바로 확인하기 어렵습니다.
  • 키 분실이나 미반납이 생겨도 늦게 알게 됩니다.
  • 넓은 주차장에서 차량을 찾는 데 시간이 걸립니다.
  • 담당 직원이 없으면 고객 차량 키를 주고받을 수 없습니다.

스마트 보관함은 인증한 사람에게만 해당 칸을 열어 주고 모든 대여·반납을 자동으로 기록합니다. 차량 비콘을 함께 쓰면 키를 받는 순간 차량 위치까지 안내합니다.

20칸 차량 키 보관 키오스크
Configuration

현장에 맞는 두 가지 구성

키오스크 단독형

관리 서버 없이 키오스크만으로 키 보관과 반출입을 운영합니다. 빠르게 도입하려는 정비소, 영업소, 사무실에 맞습니다.

  • 키오스크에서 대여·반납 처리와 이력 저장
  • 관리자 PC에서 로그 조회와 원격 제어

위치 연동형

차량마다 BLE 비콘을 붙이고 주차장에 블루투스 AP를 설치해, 키 대여 정보와 차량 위치를 함께 관리합니다.

  • AP가 비콘 MAC 주소와 신호세기를 서버로 전송
  • 서버가 차량 위치를 계산해 지도에 표시
  • 키 대여·반납 로그와 차량 위치 매핑 관리
차량에 붙인 MIDASCON 비콘 태그 신호를 2채널 BLE 스캐너가 받아 관리 서버로 보내고, 서버는 키오스크와 사용자 PC에 차량 위치와 대여 정보를 제공하는 구성 주차장 · 차량 위치 측위차량 키 대여 · 반납 · 관제 차량 · 비콘 태그 2채널 BLE 스캐너2채널 BLE 스캐너 관리 서버 키 보관키오스크 사용자 PC MIDASCON BLE 비콘 MAC · 신호세기UTPUTP 위치 판별 엔진 차량 위치 →← 대여·반납 정보 사원증 인증 · 키 불출 대여·반납 로그 조회차량 위치 매핑 관리
위치 연동형 구성. 키오스크 단독형은 키오스크와 관리자 PC만으로 운영합니다.
Process

대여와 반납

사원증 방식과 비밀번호 방식을 모두 지원해 직원과 고객이 함께 쓸 수 있습니다.

사원증(RFID) 방식

사원증 태깅

RFID 사원증으로 본인 인증

차량 선택

대여 가능한 차량 목록에서 선택

위치 확인

화면에서 차량 주차 위치 확인

키 불출 · 반납

해당 칸이 열리고, 반납 때도 태깅 후 지정 칸에 보관

사번 · 비밀번호 방식

사용자절차
고객차량번호와 비밀번호 입력, 키 보관 또는 반출
직원직원 모드에서 사번·차량번호·비밀번호 입력, 보관 또는 반출 선택
알림입·출고 현황을 고객에게 문자로 전송 (고객 비밀번호 포함)
기록모든 처리 현황을 관리 서버로 전송

직원이 자리에 없어도 고객이 받은 비밀번호로 직접 차량 키를 찾아갈 수 있습니다.

Hardware

키오스크와 차량 태그

키 보관 키오스크 (20칸)

화면21인치 터치
RFID 리더슈프리마
보관함20칸 · 칸별 전자 잠금
OSWindows 11
CPUi3-1315U · 6코어 최대 4.5GHz
RAM · SSD8GB · 256GB
크기1017(H)×795(W)×280(D)mm

대형 키오스크 (90칸)

90칸 키 보관함

한국남동발전 납품. 1700(H)×1951(W)×350(D)mm, 좌우 아래는 서랍 공간. 전체 크기와 칸 수는 현장에 맞춰 조절합니다.

차량 비콘 태그

센서온도 · 습도 · 가속도
무선Bluetooth Smart 4.1
버튼긴급 호출 · 부저
배터리CR2450 · 최대 2년
동작 온도-20 ~ 60℃
크기 · 무게32×66×7.9mm · 18g
인증KC

옥외형 블루투스 AP

CPUA20 듀얼코어 Cortex-A7
메모리4GB · 1GB
무선Bluetooth 5.x
전원PoE 802.3af/at · 최대 7W
크기200×200×70mm
Positioning

차량 위치 측위 기술

여러 AP가 받은 비콘 신호세기(RSSI)의 차이로 위치를 계산하고, 세 단계 엔진으로 흔들리는 신호를 걸러 차량이 있는 구역을 판별합니다.

다중 측량

삼각·사각·오각으로 배치한 AP의 개수와 RSSI 레벨에 따라 다중 측량으로 좌표 계산

신호 안정화

불안정한 신호를 보정 알고리즘으로 정제한 뒤 수집 서버로 전달

존 판별

계산한 좌표가 지도에 설정한 어느 구역에 속하는지 판별

임계값 필터

해당 구역 신호세기가 기준값보다 약하면 무시해 오판 방지

체류 판단

Enter · Stay · Leave 시간으로 차량의 진입과 이탈을 확정

Monitoring

차량 위치 관제

대시보드 한 화면에서 차량이 어디에 있는지, 누가 쓰고 있는지, 키가 보관함에 있는지를 함께 봅니다.

차량 위치 관제 대시보드
대시보드: 실시간 위치 지도, 차량 현황, 차량별 태그 배터리, 열쇠함 상태, 최근 이벤트

실시간 위치 지도

주차장 항공사진이나 도면 위에 차량 위치를 표시합니다. 층과 구역을 골라 원하는 범위만 볼 수 있습니다.

차량 현황

등록 차량, 사용 가능 차량, 사용 중 차량 수를 한눈에 보고, 키오스크 화면에서도 차량 위치를 안내합니다.

열쇠함 상태

보관함 칸마다 보관·대여 상태를 색으로 표시해 어떤 키가 나가 있는지 바로 확인합니다.

태그 배터리 · 이벤트

차량별 비콘 배터리 잔량과, 차량·사원번호·대여·반납 시각이 담긴 최근 이벤트를 실시간으로 보여줍니다.

관리 기능

  • 차량 관리: 차량 정보와 비콘 태그 등록·수정·삭제
  • 계정 관리: 직원·관리자 계정과 사원증 등록
  • 대여·반납 이력 조회와 미반납 차량 확인
  • 관리자 PC에서 보관함 칸 원격 개방
  • 주차장 지도에 구역을 설정하고 차량 위치 매핑

비콘 센서 활용

  • 가속도 센서로 차량 이동과 정차 감지
  • 온도·습도 센서로 차량 실내 환경 확인
  • 긴급 호출 버튼과 부저로 현장 구조 요청
  • 지정 구역 이탈 등 위치 이벤트 알림
Kiosk Screens

키오스크 화면

큰 버튼과 색으로 구분한 칸 배치로 누구나 안내 없이 대여와 반납을 마칩니다.

대여 · 반납 선택 화면

대여 · 반납 선택

첫 화면에서 대여 또는 반납을 고릅니다.

본인 확인 화면

본인 확인

출입증을 태그하면 이름과 소속을 확인하고 다음 단계로 넘어갑니다.

차량 칸 선택 화면

차량 칸 선택

빨간색은 대여 중, 초록색은 대여 가능한 차량입니다. 원하는 칸을 누르면 대여 차량을 한 번 더 확인합니다.

키 수령 화면

키 수령

선택한 칸이 열리면 키를 꺼내고 문을 닫습니다. 다음 화면에서 차량 위치를 안내합니다.

반납 칸 선택 화면

반납 칸 선택

반납할 칸을 누르면 문이 열리고, 키를 넣은 뒤 완료를 확인합니다.

반납 완료 화면

반납 완료

반납 처리 결과를 보여주고 이력을 서버에 저장합니다.

90칸 대형 키 보관함
현장 규모에 맞춘 90칸 대형 키 보관함
Use Cases

이런 곳에 씁니다

발전소 · 공공기관 공용차

업무용 차량 키를 사원증으로 대여하고 운행 이력을 자동으로 남깁니다.

연구소 · 시험차 관리

시험차 대여·반납 화면으로 차량별 사용자를 관리하고, 넓은 시험장에서 차량 위치를 찾습니다.

정비 · 서비스센터

고객이 비밀번호로 직접 키를 맡기고 찾아가, 영업시간 외에도 차량을 인수인계합니다.

솔루션 · 네트워크

KEA DHCP 서버

최신 KEA DHCP 엔진을 탑재하고 REST API 기반 관리 웹을 갖춘 전용 어플라이언스로, 네트워크 IP 주소를 자동 배포하고 통합 관리합니다.

100 %수동 IP 배포로 인한 충돌 제거
0 분신규 장비 IP 배포·설정 시간
99.9 %서비스 가용성
↓ 80 %운영 공수 절감
Why KEA

ISC DHCP 단종, 이제 KEA로 전환해야 합니다

리눅스 DHCP 서버의 표준처럼 쓰이던 ISC DHCP(dhcpd)는 개발사 ISC가 2022년 유지보수 종료를 발표했습니다. 마지막 버전 이후로는 기능 개선도, 보안 패치도 나오지 않습니다.

  • 새 취약점이 나와도 패치가 없어 보안 점검에서 지적 대상이 됩니다.
  • 최신 OS와 라이브러리에서 빌드·운영 지원이 점점 어려워집니다.
  • ISC가 공식 후속 제품으로 KEA DHCP를 개발하고 전환을 권고하고 있습니다.
  • 기존 dhcpd.conf 설정과 서브넷 정보를 분석해 KEA로 옮기면 서비스 중단 없이 전환할 수 있습니다.
ISC vs KEA

ISC DHCP와 KEA 비교

항목ISC DHCPKEA DHCP
지원 상태유지보수 종료ISC 공식 후속 · 개발 중
구조단일 프로세스DHCPv4·v6·DDNS·제어 모듈 분리
설정 형식dhcpd.conf 텍스트JSON
설정 변경서비스 재시작 필요재시작 없이 즉시 반영
관리 방식파일 직접 수정REST API로 원격 제어·자동화
임대 정보 저장dhcpd.leases 파일파일 또는 데이터베이스
이중화Failover 제한적 (IPv4만)Hot-Standby · Load-Balancing
성능단일 스레드멀티스레드 고성능 처리
확장제한적Hooks 모듈로 기능 추가
Hardware

1U 랙 어플라이언스

Form Factor1U Rack Mount
CPUIntel Atom C3558 · 4C 2.2GHz
Memory16GB DDR4 ECC UDIMM
StorageSSD 240GB M.2 2280
NIC4× GbE
Console · PowerRJ45 · 150W PSU
KEA DHCP 1U 어플라이언스
Software stack

소프트웨어 구성

계층구성기능
Web UIBootstrap 대시보드실시간 IP 현황 · 사용자 권한 관리
API ServerNode.js 24 (Express)REST API · JWT 인증 · KEA Control Agent 연동
DHCP EngineISC KEA DHCP 3.0.2REST API 제어 · HA Failover
DatabaseMariaDB 11.8IP 할당 이력 · 예약 관리 · 통계
OSRocky Linux 9.7SELinux · Firewalld · systemd
Comparison

타 DHCP 대비 특장점

항목Windows DHCPISC DHCPKEA DHCP 서버
운영 OSWindows Server 전용Linux (레거시)Rocky Linux 9
서버 설정중간어려움쉬움
설정 변경즉시 반영서비스 재시작 필요즉시 반영
서브넷 관리GUIdhcpd.conf 수정웹 UI 통합 관리
로그 관리감사로그 별도 확인dhcpd.leases 수작업웹 UI 실시간 검색
HA / FailoverLoad Balance · Hot-Standby제한적Hot-Standby
커스터마이징불가제한적가능
High availability

이중화 (Active–Standby)

  • DHCP1이 켜져 있으면 항상 Active, 꺼지면 DHCP2가 자동으로 Active 전환
  • 서브넷 설정과 임대 현황은 두 서버가 실시간 동기화
  • 같은 네트워크 대역 또는 다른 센터(DR)에 설치 가능
  • MariaDB 일 1회 오프사이트 백업, Config 백업·복구

보안

  • 루트 계정 미사용, HTTPS 접속, JWT 토큰 인증
  • Firewalld로 DHCP(67/68) 포트만 허용
  • 비밀번호 만료·로그인 시도 제한 계정 정책
Primary Active와 Secondary Standby 서버 상태
공장별 서브넷 설정 트리
Roadmap

구축 절차

어플라이언스 납품·설치

HW 설치 및 테스트 · 1–2주

기존 현황 검증

사용 중인 DHCP 서브넷 분석 · 2주

파일럿 서브넷 전환

일부 구간 전환, 모니터링 세팅 · 3–4주

전 구간 마이그레이션

전체 전환, 기존 서버 철거 · 4–5주

솔루션 · 네트워크

GPS NTP 시각동기 서버

GPS 위성에서 받은 표준 시각을 사내 서버, 네트워크 장비, 보안 장비에 NTP로 배포합니다. 로그와 거래 기록, 출입 이력의 시간을 하나로 맞춥니다.

30–60 ns타임 펄스 정확도
72 ch위성 신호 동시 수신
60 s/년GPS 수신 불가 시 내부 TCXO 오차
2 포트하나의 IP로 LAN 이중화
Time Source

GPS가 끊겨도 시간은 멈추지 않습니다

GPS 하드웨어 모듈로 위성 시각을 받아 동기화하고, 수신이 안 되는 상황에서는 다음 단계로 자동 전환합니다.

GPS 위성

GPS·GLONASS·BeiDou 위성 신호로 표준 시각 동기화

외부 NTP 서버

GPS 수신 불가 시 미리 설정한 외부 NTP 서버에서 시각 수신

내부 TCXO

외부 연결도 없을 때 온도보상 수정발진기로 시각 유지 (오차 연 60초)

GPS NTP 서버 본체와 GPS 안테나
Architecture

구성도

옥외 GPS 안테나(케이블 10~200m)를 서버에 연결하면, LAN의 Windows·Linux 서버와 네트워크 장비가 NTP 프로토콜로 시각을 받아 갑니다.

GPS NTP 서버 구성도와 전후면 인터페이스
Features

주요 기능

실시간 GPS SNR 표시

위성 신호 품질을 관리 웹에서 실시간으로 보여줘 GPS 안테나를 설치할 최적 위치를 고를 수 있습니다.

멀티 GNSS 상태 점검

GPS, GLONASS, BeiDou를 지원하고 듀얼 주파수로 두 위성군을 동시에 수신합니다. 최대 72개 위성 중 신호가 좋은 약 20개를 사용합니다.

재밍·스푸핑 탐지

전파 교란(재밍)을 OK·Warning·Critical 단계로 표시하고, 위조 신호(스푸핑)로 의심되는 패턴을 감시해 경고합니다.

Week Number Rollover 대응

약 20년마다 GPS 주차 정보가 0으로 돌아가 시간이 과거로 되돌아가는 문제를 소프트웨어로 해결했습니다.

윤초 지원

위성에서 받은 윤초 정보를 NTP 응답에 담아 클라이언트가 1초 보정에 대응할 수 있게 합니다.

LAN 이중화

하나의 IP 주소로 두 LAN 포트를 Active-Standby로 묶어, 한 포트에 장애가 나면 자동으로 전환합니다.

Operation

운영 관리

  • 내장 Smart Web Manager와 전문가용 CLI 콘솔 (RS232C, Telnet, SSH)
  • NTP 클라이언트 IP 목록과 최근 요청 시각 표시
  • 이벤트 로그를 중요도별로 관리자 이메일(SMTP) 전송
  • IPv4·IPv6 동시 지원, PING Keep Alive 감시
  • SNMP v2 에이전트, 설정 백업·복원, Watch-Dog 자동 재부팅
  • GPS 안테나 브릿지와 옥외용 고성능 GPS 안테나
Security

보안

  • HTTPS · SSH 지원, RFC2385 TCP MD5 서명
  • Telnet·SSH·HTTP·FTP 서비스별 해제와 포트 번호 변경
  • 프로토콜별 IP 접근 제어 목록(IP Access List)
  • 다단계 사용자 계정, 비밀번호 정책 강화, 세션 자동 종료
  • IP 패킷 필터링과 시스템 잠금
Hardware

하드웨어 사양

폼팩터1U 랙 · 강철 섀시
프로세서RISC + DSP 통합 프로세서
메모리Flash 4MB · SDRAM 32MB
GPS 모듈안테나 포트 1 · NMEA용 RS232C 2포트
GPS 안테나10m 기본 · 20m 옵션 (최대 200m 구성) · 패시브/액티브 지원
네트워크10/100Mbps 이더넷 2포트 (RJ45)
콘솔RS232C 1포트 (RJ45)
표시GPS 시각 LCD · 조작 키 · GPS 동기 상태 LED
Service

GPS·NTP 서비스

GNSSGPS · GLONASS · BeiDou · QZSS · SBAS
기본 설정GPS + GLONASS 동시 수신
수신듀얼 주파수 · 최대 72채널
업데이트최대 10Hz
타임 펄스30 – 60 ns
프로토콜NTPv4 · IPv4/IPv6
전원AC 110–220V 50/60Hz · 내장 SMPS
동작 환경0 – 50℃ · 습도 5 – 95%
크기 · 무게56 × 440 × 370 mm · 4.76kg
Use

이런 곳에 필요합니다

데이터센터 · 전산실

서버, 스토리지, 네트워크 장비 로그의 시간을 맞춰 장애 분석과 보안 감사를 정확하게 합니다.

폐쇄망 · 보안 시설

인터넷 NTP를 쓸 수 없는 환경에서도 GPS 위성으로 독립적인 표준 시각을 확보합니다.

출입·관제 시스템

출입통제, CCTV, 위치관제 기록의 시각을 하나로 맞춰 사건 시점을 정확히 추적합니다.

솔루션 · 네트워크

네트워크 통합 접근제어 시스템 (VTS)

라우터, 스위치, 방화벽의 콘솔 포트를 한곳에 모아 원격으로 접속하고, 모든 작업 로그를 남기며, 장애가 나면 현장에 가지 않고 바로 조치합니다.

48 포트1U 장비 한 대당 콘솔 연결
16 명단일 포트 동시 접속
최대 10 km광 SFP 콘솔 전용망
수 분현장 출동 없이 원격 장애 조치
Why VTS

도입 전후

구분기존VTS 도입 후
장애 인지방대한 Syslog에서 원인을 찾기 어렵고, 장비 재부팅 시 플래시 로그가 사라짐콘솔의 부팅 로그, 하드웨어 정보, OS 에러까지 상시 수집해 키워드로 알람
장애 조치지사·전산센터까지 최소 1시간 이상 이동 후 콘솔 작업알람 확인 후 담당자 위치에서 바로 콘솔 접속, 수 분 안에 조치
사용자 관리공용 ID·비밀번호로 접속해 실제 작업자를 알 수 없음개인 계정 인증, 장비·포트별 권한, 모든 작업 이력 실시간 기록
명령어 통제shutdown, reboot 같은 위험 명령을 막을 방법이 없음사용자·역할별 금칙어 차단과 알림
현장 출입전산실 작업 중 다른 장비 케이블을 건드리는 2차 사고 위험원격 작업으로 전산실 출입 최소화
Products

제품 구성

VTS III-4800 48포트 콘솔 서버 전면

VTS III-4800 콘솔 서버

네트워크·전송 장비의 시리얼 콘솔 포트를 연결하는 1U 장비입니다.

  • 콘솔 포트 48개, 대부분의 네트워크·전송 장비 지원
  • 콘솔 데이터 로깅(syslog)과 이벤트 알람, NMS 연동
  • 포트별 사용자 관리, 포트당 최대 16명 동시 접속
  • SSH, HTTPS, IP 필터, RADIUS, TACACS+
  • 이더넷 이중화(RJ45 + SFP)와 전원 이중화, IPv4/IPv6

VTS Manager

웹 브라우저로 모든 VTS와 일반 장비를 통합 관리하는 소프트웨어입니다.

  • 현황 대시보드, TOP-N, 드릴다운, 위젯 구성 변경
  • VTS 등록, 포트·콘솔 제어, 일괄 펌웨어 업그레이드
  • 계정 정책과 계정별 접근 제어
  • VTS 없이 일반 장비도 SSH·Telnet 가상 장비로 등록
  • 이벤트·장애 알람, 시스템·접속 로그 관리

VTS III PM 전원 관리

콘솔과 함께 장비 전원을 원격으로 켜고 끄는 전원 관리 장치입니다.

  • 전원 소켓 8포트, 장비 최대 16A, 포트당 최대 10A
  • 포트별 켜기·끄기·재부팅과 주기적 전원 사이클링
  • 과전류 시 경보와 회로 차단
  • 최대 10대 캐스케이드, MGMT 포트로 단독 사용 가능
VTS Manager

웹 하나로 통합 관리

크롬 브라우저로 접속해 별도 프로그램 없이 콘솔 작업, 로그 조회, 전원 제어까지 처리합니다.

VTS Manager 대시보드 화면
대시보드: 장비·사용자·경고·세션 현황, 포트 로그, 이벤트, CPU·메모리·디스크

통합 대시보드

장비, 세션, CPU 등 22종 위젯과 로그, 이벤트, 전류, 토폴로지를 한 화면에서 봅니다.

웹 콘솔 접속

내장 SSH·Telnet 터미널로 최대 16개 콘솔 창을 동시에 열고, 입력과 결과를 자동 기록합니다. 여러 장비에 같은 명령을 한 번에 보낼 수 있습니다.

로그 수집·조회

포트 콘솔 출력 메시지를 통합 수집하고 키워드로 검색합니다. TXT·엑셀로 내려받고 로그별 보관 기간을 정합니다.

계정·권한·인증

장비관리자·콘솔관리자·회원 3단계 역할, 포트별 권한, 접근 IP·MAC 제한, RADIUS·TACACS+와 2단계 인증을 지원합니다.

보안 정책

비밀번호 길이·조합·변경 주기, 로그인 실패 잠금, 미사용 계정 휴면 처리, 세션 유효 시간을 설정합니다.

통계

시스템·이벤트 로그와 웹·장비 접속 통계를 차트로 보고 PNG·PDF로 저장합니다.

Alarm

이벤트와 장애 알람

일반 이벤트

콘솔 출력에서 키워드, 정규표현식, 임계값을 감지하고 대상 장비와 우선순위를 지정합니다.

금칙어 이벤트

shutdown 같은 위험 명령 입력을 감지해 차단하고 알립니다. 역할·아이디별로 적용합니다.

장애 이벤트

장애 발생부터 복구까지 이력을 관리하고, 토폴로지 위젯에서 장애 장비를 깜박여 표시합니다.

콘솔 로그 수집 → 이벤트 감지 → 브라우저 알람 → SMS 발송. SMS는 DB나 REST API로 연동하고 이벤트별 수신번호와 메시지 형식을 정합니다.

Troubleshooting

3단계 원격 장애 처리

장애 알림 확인

중요 장비로 구성한 현황판에서 장애 발생 알림을 확인합니다.

직전 로그 확인

장애 발생 20초 전부터 발생 시점까지의 콘솔 로그로 원인을 파악합니다.

원격 접속 조치

장애 장비에 콘솔, Telnet, SSH로 바로 접속해 문제를 해결합니다. 필요하면 PM으로 전원을 재시작합니다.

Architecture

VTS 전용망 구성

데이터망과 분리한 VTS 전용망을 두고, 백업 경로를 하나 더 만들어 네트워크 장애나 회선 중단 때도 장비에 접속합니다.

데이터센터·공장·연구소의 네트워크 장비 콘솔을 VTS가 모으고, 그룹망 메인 경로와 VPN·LTE 백업 경로로 원격 사무실 관리 PC와 VTS Manager가 접속하는 구성 데이터센터 · 공장 · 연구소원격 관리 사무실 라우터스위치방화벽전송장비 VPN · LTE인터넷 VTS Manager관리 PCVTS Manager VTS III 콘솔 서버 콘솔 케이블 메인 경로 · 그룹망 백업 경로 · VPN/LTE

전용망 분리

VTS와 Manager를 데이터망과 분리한 전용망에 두어, 업무망 장애 중에도 장비에 접속합니다.

접속 경로 이원화

그룹망 메인 경로에 VPN·LTE 백업 경로를 더하고, 긴급 시에는 SW VPN으로 인터넷을 통해 접속합니다.

Manager 이중화

센터마다 Manager를 Active-Active로 두고, Manager 장애 때도 VTS 장비로 직접 접속합니다.

접근제어 통합

Telnet 기반 접근제어와 콘솔 기반 접근제어를 VTS Manager 하나로 함께 관리합니다.

Case

대규모 공장 콘솔 전용망

  • 장거리 싱글모드 광 SFP(1000BASE-LX/EX)로 1km에서 최대 10km까지 콘솔 전용 네트워크 구축
  • 공장 곳곳에 흩어진 전산실마다 VTS III를 두고 이기종 네트워크 장비 콘솔 연결
  • 중앙 관제실의 VTS Manager로 전체 VTS III 통합 관리

VTS 시리즈는 공공·교육, 국방, 통신사, 대기업·금융 전산센터에서 폭넓게 쓰이고 있습니다.

공장 내 분산 전산실 VTS 구축 배치도
Hardware

VTS III 사양

모델VTS III-4800 · 1U
콘솔 포트48포트 (시스코, 주니퍼, L4 등)
CPU · 메모리800MHz · RAM 1GB · Flash 1GB
OSLinux Kernel 3.12
네트워크10/100/1000M 2포트 + SFP 1포트
관리시리얼 콘솔, Telnet, SSH, Web
보안장비–Manager–PC 통신 암호화, 금칙어 통제, 24자리 비밀번호 정책
전원이중화 전원 · PM 연동 전원 제어
솔루션 · 스마트팩토리

스마트팩토리 구축

MES 생산관리부터 AI 용접 품질검사, 조선용 포터블 협동로봇까지 제조 현장에 맞춘 스마트공장을 구축합니다. 정부·지자체 스마트공장 지원사업의 기획, 구축, 사후관리를 함께 수행합니다.

Solutions

세 가지 축으로 공장을 바꿉니다

MES 생산관리

수주·생산계획, 작업지시, 공정 실적, 도면 개정 이력, 품질 검사 결과를 한 시스템에서 데이터로 관리합니다.

AI 용접 품질검사

용접 비드 영상을 딥러닝으로 분석해 기공, 스패터, 언더컷 같은 결함을 즉시 판정하고 용접사에게 알립니다.

포터블 협동로봇

선박 블록 내부처럼 좁은 곳에 들고 들어가는 경량 6축 협동로봇으로 고난도 용접을 자동화합니다.

Before · After

용접 공정, 이렇게 달라집니다

구분기존스마트공장 구축 후
작업 방식좁은 블록 내부에서 고열·흄에 노출된 채 100% 수동 용접포터블 협동로봇이 위험 구간 용접, 용접사 1명이 로봇 여러 대 운용
품질 검사작업 후 육안 검사, 불량을 늦게 발견해 치핑과 재작업 반복PDA로 비드를 찍으면 AI가 바로 판정하고 불량 위치를 알림
데이터전압·전류·가스 유량을 감에 의존, 기록은 수기스마트 용접기와 AI 검사 결과를 자동 수집해 제품별 이력 관리
생산 관리작업이 끝난 뒤 수기 보고로 진척 파악공정 진척률과 품질 현황을 통합 관제 화면에서 실시간 확인
인력 · 안전근골격계 질환 위험, 숙련공 고령화로 기술 단절위험 작업의 로봇 전환, 숙련공 노하우를 AI 데이터로 자산화
AI Inspection

AI 용접 품질관리

용접사가 작업을 마치면 PDA로 비드를 연속 촬영합니다. 영상은 Wi-Fi로 AI 서버에 전송되고, 분석 결과가 바로 용접사와 현장소장에게 돌아갑니다.

AI 용접 품질검사 적용 후 용접 품질관리 흐름

즉시 판정

결함을 자동 판독해 합격·불합격을 바로 알려주고, 불량 위치를 PDA나 휴대폰 앱에서 확인해 그 자리에서 재작업합니다.

검수 집중

현장소장은 AI 분석 결과로 집중 확인 대상을 골라 정밀 육안 검사를 하고, 재작업 지시와 설비 재배치 비용을 줄입니다.

용접사 역량 향상

용접사별 품질 데이터가 쌓여 교육 자료와 평가 근거로 쓰이고, 실시간 피드백으로 기량이 올라갑니다.

이력 추적

제품별 용접 조건과 판독 이력을 함께 남겨 선주사와 대형 조선소의 품질 증빙 요구에 대응합니다.

머신러닝 학습과 데이터 처리 프로세스
Machine Learning

학습부터 서비스까지

데이터 수집 · 전처리

용접 비드 이미지와 센서 데이터를 모으고 레이블링해 학습용 데이터 세트를 만듭니다.

모델 학습 · 최적화

CNN 딥러닝 모델을 학습시키고 하이퍼파라미터를 조정해 판정 정확도를 높입니다.

추론 · 데이터 활용

현장 영상을 실시간 판정하고 결과를 저장해, 누적 데이터로 모델 성능과 공정을 계속 개선합니다.

Deep Learning

현장 영상으로 학습한 불량 검출 모델

  • 실제 현장에서 찍은 정상·불량 비드 이미지로 학습 데이터 세트 구축
  • 색 변환, 블러링, 샤프닝, 노이즈 제거, 영역 분할로 분류 성능 향상
  • Metric Learning: 비슷한 비드는 가깝게, 다른 비드는 멀게 학습해 적은 데이터로도 결함을 구분
  • 판정 결과를 다시 학습에 넣어 현장에 맞게 성능이 계속 좋아짐
용접 이미지 학습 데이터 세트와 Metric Learning 불량 검출 모델
Cobot

조선용 포터블 협동로봇 용접

사람이 들어가기 힘든 밀폐 곡블록과 이중저 내부에 가벼운 협동로봇을 탈부착해 용접합니다.

밀폐형 곡선 블록 내부 용접
밀폐형 곡선 블록
선박 내부 이중저 용접
선박 내부 이중저
  • 작고 가벼운 탈부착식 로봇으로 운반과 설치 부담 감소
  • 터치·아크 센싱과 사전 DB로 로봇 티칭 없이 용접
  • 다이렉트 티칭과 수치 입력으로 미숙련자도 쉽게 운용
  • 용접사 1명이 여러 대를 운용해 생산성 향상
  • 로봇이 균일한 품질을 보장하고 작업자를 흄·유해광선에서 분리
구조6축 협동로봇 · 최대 가반 3kg · 반경 500mm
무게약 11kg (케이블 포함)
보호 등급IP54 · 소음 70dB(A) 이하
안전17개 고급 안전 기능, ISO 10218-1 · ISO 13849-1
전원100–240VAC · 일반 프로그램 약 100W
용접기, 제어기, 협동로봇 시스템 구성도
용접 로봇 시스템 구성: 용접기, 와이어 피더, 제어기, 협동로봇
MES

MES 생산관리시스템

기준정보, 생산계획, 도면, 공정, 품질, 스마트 용접기, 시스템 관리를 하나로 묶습니다.

MES 화면

생산계획

수주, 생산계획, 자재계획, 품목별 용접사 작업지시

도면관리

도면 디지털화와 개정 이력, 태블릿·키오스크로 현장 공유

공정현황

품목별 진행·실적, 공정 진척률과 병목 구간 모니터링

품질관리

검사 항목·계획·결과, AI 외관검사 결과 연동

스마트 용접기

전류·전압·와이어 사용량 1초 단위 수집, 검교정 일정 관리

보안

로컬 서버 운영으로 고객 도면과 영상 데이터 외부 유출 차단

Architecture

현장 구성

산업용 PDA가 찍은 용접 영상은 방수·방진 무선 AP와 무선 브릿지를 거쳐 사무실의 AI 서버로 전달됩니다.

공장 현장 무선망과 AI 서버 하드웨어 구성도

현장 단말

산업용 PDA, 스마트 용접기, 포터블 협동로봇

무선 네트워크

방수·방진 함체의 무선 AP와 무선 브릿지, PoE 스위치

서버

AI 추론 서버와 MES 서버, 영상·이미지 로컬 스토리지

관제

용접 품질과 공정 현황 통합 모니터링, 디지털 트윈 확장

Case

구축 사례: 대불산단 조선소 선박 블록 용접 공장

기존 MES에 AI 용접 외관검사를 더한 프로젝트입니다. 용접사가 산업용 PDA로 비드를 찍으면 AI 분석 결과가 MES의 품질 현황과 용접사별 작업 이력에 쌓입니다.

발주부터 생산계획, 공정, 제품생산, 품질, 납품까지 생산관리시스템 흐름
11.1 → 7 %용접 불량률 목표 (구축 전 3개월 413건 중 37건 불량)
20 대산업용 PDA로 비드 영상 수집
9 + 6 개월구축 9개월, 집중 AS 6개월
MES 연동품목별 용접사 작업지시와 외관검사 관리 추가

구축 범위

구분내용
소프트웨어AI 용접 외관검사, 모바일·키오스크 검사 앱, 불량 알람 설정, MES 기능 개선
하드웨어산업용 PDA 20대, 32인치 산업용 키오스크 4대
네트워크현장–사무실 무선 브릿지, 무선 AP, 방수 함체
서버클라우드 서버 기반 AI 분석
수집 데이터용접사, 생산 품목, 비드 이미지, 불량 유형

단계별 산출물

  • 분석: 현행업무 분석서, 요구사항 정의서
  • 설계: 아키텍처·화면·프로그램·데이터베이스 설계서
  • 시험: 단위·통합·사용자 테스트 결과서, 시스템 전환 결과서
  • 운영: 사용자·관리자 매뉴얼, 운영현황 보고서(로그, 사용 시간, 장애·AS 내역)
Program

스마트공장 지원사업 수행

정부·지자체 스마트공장 구축 지원사업에 공급기업으로 참여해, 사업계획서 작성부터 정산까지 함께 진행합니다.

사업 공고 · 신청

공고 확인 후 사업계획서와 증빙 서류를 스마트공장 사업관리시스템에 접수

평가 · 선정

요건 검토, 기술성 대면 평가, 현장 확인을 거쳐 최종 선정

협약 · 착수

운영기관·도입기업·공급기업 3자 협약 후 사업 착수

구축 · 중간점검

요구사항 정의, 설계, 구현, 장비 구매와 설치, 중간점검

최종평가 · 정산

시범운영과 최종평가, 사업비 집행 정산

사후관리

구축 후 집중 AS 6개월, 운영 로그와 성과지표 관리

스마트공장 수준 단계

단계내용
ICT 미적용수기·엑셀 중심 관리
기초바코드·키오스크·MES로 생산 실적과 이력 데이터화
중간1설비 데이터 자동 수집, AI 검사와 로봇으로 공정 일부 자동화
중간2설비 제어 연동, 실시간 공정 최적화
고도디지털 트윈, AI 기반 자율 운영

성과지표 관리 예

  • 공정 불량률: 용접 불량 포인트 ÷ 전체 용접 포인트
  • 납기 준수율: 납기 준수 건수 ÷ 전체 발주 건수
  • 구축 전 3개월과 구축 후 3개월 평균을 MES 데이터로 비교
  • 생산성·품질·원가·납기·에너지(PQCDE) 지표 중 기업 목표에 맞게 선정
구축사례

현장에 적용한 솔루션

발전소, 조선소, 자동차, 건설, 병원까지 현장 조건에 맞춰 구축했습니다.

고객 · 현장솔루션주요 내용
한국지역난방공사GPS NTP 시각동기 서버GPS 기반 타임 동기화 서버 구축
한국남동발전차량 키 관리90칸 대형 키 보관 키오스크 납품
기아자동차 화성공장차량 키 관리 · BLE시험차 키 관리 시스템 구축, 키오스크 연동 키 대여·반납과 시험차 위치 파악
대불산단 조선소지게차 충돌방지UWB 태그 100개, 지게차 3대 적용, 산업재해 0명 (2024)
대불산단 조선소스마트팩토리MES 생산관리와 스마트 용접기 관리, AI 용접 외관검사 시스템 구축
현대자동차BLE 위치관리임직원 노트북 반출입 통제, 무단 반출 시 출입 차단·알람
삼성물산 (평택 · 말레이시아)BLE 위치관리평택과 말레이시아 현장에 적용, H-Beam 건설자재를 공장 출하부터 현장 설치까지 추적
고려대 · 세브란스병원BLE 위치관리의료 자산 위치와 환자 상태 모니터링
삼성전자BLE 위치관리사내 셔틀버스 실시간 위치 안내
서울교통공사BLE 위치관리철도 작업자 구역 출입·잔류 인원, SOS 알람
현대엔지니어링 · 현대비앤지스틸e-Paper 출입증공사인력 출입 인증과 비용 정산용 출입 이력
현대자동차 본사 · 판교e-Paper 출입증방문자 출입 인증, 비인가 구역 즉시 대응
뉴스·미디어

제품 시연 영상

실제 현장과 시연 환경에서 촬영한 영상입니다. 영상을 누르면 YouTube에서 열립니다.

문의·오시는길

문의 사항

현장 조사와 PoC부터 함께 계획합니다. 적용하려는 현장과 규모를 알려주시면 담당자가 연락드립니다.

주소경기도 수원시 영통구 하동 989 원희캐슬광교 C동 810호 네이버 지도에서 보기
전화02-6949-5502
이메일gsc@uniconnect.kr
대중교통신분당선 광교중앙역 인근